车间主任工作每月总结和计划

车间主任工作每月总结和计划 | 楼主 | 2017-07-11 09:38:22 共有3个回复
  1. 1铝合金公司合金一车间主任郑志宏2017年工作总结及2017年工作计划
  2. 2车间主任工作总结及计划
  3. 32017年4月车间主任个人工作计划

核心摘要:工作中车间始终把安全放在第一位,由于对安全工作重视车间和公司完成了安全生产无事故的总体目标,三持续改善节能降耗求生存推行管理工作从基础开始循序渐进,车间要求运行班长每班至少看次曲线要求电解槽针振不过班。

铝合金公司合金一车间主任郑志宏2017年工作总结及2017年工作计划2017-07-11 09:35:35 | #1楼回目录

2017年度总结及2017年工作计划

铝合金公司合金一车间主任郑志宏

2017年是公司的持续改善年,合金一车间在公司领导和各部门的帮助下,借精益改善之势,以安全、稳定为主线,在现场通过推行5S管理活动,推行低温低电压工艺、加强各项作业精细操作以实现降本增效之目的。现就本年度各方面工作总结如

一、安全工作重于一切

工作中车间始终把安全放在第一位。1-10月份共组织班组长以上人员安全会议30次、全体人员安全会议10次、新启动槽看槽人专题会议5次;行车工人员专题会议10次;组织全员参加安环部组织的安全培训3次;组织全员进行操控箱结构及使用方发培训;组织全员进行防漏槽事故预案学习;组织6组职工家属参加公司组织的安全座谈会;组织20名员工家属参加公司组织的防汛演习;组织10名员工参加公司组织的消防演练;组织全员参加安环部组织的安规考试;配合上级领导及职能科室到车间进行安全督导检查,共处出各类隐患170项,已全部整改完毕;车间组织现场安全检查40次,查出三违现象82人次,考核820元;进行专项检查20次,查出各类隐患63处,已全部整改完毕。 1-0月份车间组织检修班人员对一期电解槽短路口护罩进行全部改造,对车间所有电解槽短路口统一加装了侧部绝

缘板,使短路口保护由单侧改为双侧,消除了安全隐患;为了消除脚踏壳面烧伤隐患,车间配备了16块木板以供员工在踩踏壳面时使用;对一期119-123#槽地面进行了修补;停运了并大修了隐患较大的的107#、119#、111#、122#、141#电解槽;更换了2#行车行走大轮、2#行车大钩钢丝绳、4#行车小钩钢丝绳、1#行车小车西北侧行走轮;制作并完成二期电解槽母线托架;对车间裸露钢筋头进行了处理;配合做好雨季三防和冬季五防工作,对零米防汛板,防汛沙统一进行整理并按规定摆放。

由于对安全工作重视,车间和公司完成了安全生产无事故的总体目标。

二、指标完成情况

2017年1至10月份累计完成原铝产量18620.04吨,较去年同期增加296.3吨,预计2017年全年将完成原铝总产量22720吨以上,较去年同期增加284吨;单槽日产1至10月份完成 1312kg/槽昼夜,较去年同期提高18kg/槽昼夜;交流电耗吨铝消耗10个月平均完成13330kwh,较去年同期降低35kwh;阳极碳块吨铝消耗十个月平均完成481kg,;氟化盐吨铝消耗十个月平均完成 17.5kg。

三、持续改善节能降耗求生存 1.推行5S管理工作,从基础开始循序渐进

今年公司开展改善工作,合金车间首先从推行5S工作做

起。这次推行5S工作吸取了以前的失败经验,采取结合现场实际,循序渐进的办法。首先是整理,在清理现场物品时车间可是下了很大决心,很多物品都是几次三番才被清理出去,开始大家都舍不得,最后刘总划了红线,只要半个月内用不到的东西,全部清出车间车间。整理后是整顿,车间管理人员根据现场实际情况规定物品摆放位置,画出定置摆放图,现场人员必须严格按定置摆放图摆放。车间和职能科室不间断的检查落实。

整顿做不好不往下推行。仅是定置摆放就推行了一个多月。虽然这次推行的速度最慢但却是最成功的一次,截至目前为止,整理整顿这2S被彻底巩固了下来。。

2.开展各种活动,节能降耗每月都进步

为了降低电耗,5月份车间开展了降低无效压降专题活动。主要是处理抬母线后全槽卡具压降,降低软带母线与立柱母线压接面压降;4月份开展跑冒滴漏专项治理月,通过治理,现场跑冒滴漏现象得到治理,漏气现象大大减少;3月份和6月份生产部组织换极比赛针对两次换极比赛,我车间都是精心组织,积极参与。这样做的目的不仅是为了响应职能科室的号召,更是把每次活动和比赛作为提高职工操作水平的一次机会;9月10月重点工作为加强电解槽保温工作,为了保证低温低电压工艺的推行,车间在电解槽保温方面可谓想尽了办法,首先是加厚了保温料,然后再电解槽两端垒了挡料墙,加强角部保温,又在生产部的帮助下,在电解槽

外部统一加装了保温罩。

3.进行节能试验,通过优化工艺节能降耗

自3月份以来车间相继开展了低温低电压工艺试验、阳极预热试验、高效阳极试验。试验的目的都是为了节能降耗。针对各种试验,我们都是严格按照相关部门及公司领导的要求进行操作,并及时总结和查找不足。同时及时把试验中总结出来的经验及时推广到其他电解槽上。6月份电解槽运行曲线引进车间,8月份中大业翔的邓工又对我们进行了对电解槽曲线的培训,利用这有利条件,车间管理人员每周都根据电解槽现场实际运行状况和运行曲线召开工艺分析会,及时调整各项技术条件,保证电解槽运行稳定。车间要求运行班长每班至少看3次曲线,要求电解槽针振不过班。

4.设备管理方面

今年车间对设备的管理更加规范,设备润化保养严格定期进行;根据槽况大修了107、111、119、122、141号电解槽;为了加强保温对二期槽门进行了改造;更换了2#行车行走大轮、1#行车小车西北侧行走轮;更换了2#行车大钩钢丝绳、4#行车小钩钢丝绳、;制作并完成二期电解槽母线托架;发明并制作了母线指针显示装置;利用废旧气缸下端盖改造成上端盖;完成改造二期电解槽手动阀14台;对二期槽盖板进行了维修。

四、内部市场化工作稳步推进

在企管部的指导下,车间制定完善了内部市场化三级结算办法,并于今年1月份开始开始实行。4月份对熟化槽巡视价格进行修改。5月份8月份车间对内部市场化二级结算制度及三级结算价格再次进行修改。10月份对内部市场化制度进行了部分修订。通过修订,制度更合理,更能体现多劳多得,也使大家更容易接受。一定程度上调动了员工的生产积极性,提高了工作效率。

五、开展企务公开及网格化管理

根据公司要求结合车间实际情况,今年在车间开展企务公开及网格化管理工作。其实这些工作车间就一直在做,但以前在形式上不是很规范。车间利用这次机会,完善了企务公开台账,建立了网格化组织机构,规范了各种记录。更重要要的是加强了车间管理人员与基层员工的沟通,基层员工表达建议及想法的渠道更加通畅;基层员工了解了个人工资的核算方法,提高了工作的积极性。

六、工作中存在的问题

1、改善工作上热下冷,基层员工参与不够。

改善工作重在全员参与,而目前的形势是却是上热下冷,大部分基层员工对改善工作的重要性和必要性认识不够,改善的积极主动性差,思想转变不大,有的还是以前的老思想。现场操作存在很多粗放和不规范现象,已不能适应当前困难形势的要求。

2、安全管理工作还有待提高

具体表现为员工劳保穿戴不规范,部分作业操作不规范,大事故不犯,小事故不断。车间安全自治有待提高。

3、电解槽运行曲线还不理想,节能降耗工作任重道远。

目前的运行曲线与以前相比虽有进步,但远未达到理想状况。表现为针振时有发生,闪烁效应偏多,工作电压偏离设定电压等。电解槽运行曲线直接反映槽子运行状况,电解槽的不稳定让我们的节能降耗的工作任重而道远。 七、2017年工作计划

总体思路:在安全前提下持续节能降耗。平均电压3.91以下,电流效率91%以上,产量22500吨。

1.精益改善全员参与持续推进

公司要想摆脱目前困境,生存下去,精益改善是不二法宝。针对改善工作的上热下冷,我们要以改善提案制度为突破点,激发基层员工改善的兴趣,让大家主动参与进来。推行改善,对于我们电解车间5S和标准化是两个很好的工具,通过推行5S既可保证一个良好的工作环境,更重要的的是消除安全隐患,并使员工潜移默化养成良好的作业习惯,实现降低成本和提高效率的作用。标准化的推行从规范每个人的各项作业开始,用好的过程引出好的结果。

2.稳定低温低电压工艺,寻找新的节能工艺。

从目前来看,低温低电压是节能降耗最好的工艺思路。低温低电压对现场管理和作业质量要求较高。我们还是要通过改善,提高管理水平,提高作业质量保证先进工艺的稳定推行。时代在发展,电解工艺也在改进,在稳定推行低温低电压的同时我们也要积极寻找更节能的工艺技术,持续降电耗是我们的最终目的。

3.加强管理保证电解槽运行稳定。

对于电解槽来说稳定才能高效,对于一个系列来说稳定才能低能耗,电解槽反应有明显的滞后性。这就要求在日常工作中,对电解槽的各种异常问题必须早发现及时处理,稍不注意就可能造成病槽,一台病槽就可能影响一个车间的电耗。

以上总结,未尽之处,敬请公司领导不吝指正。

车间主任工作总结及计划2017-07-11 09:37:47 | #2楼回目录

车间主任工作总结及计划 2017 年转眼过去了,迎来了对自己具有挑战的 2017 年。回顾 11 年感谢领导对我的信任和支持, 7 月份把我从x一线任车间副主任提拔到转到x任车间主任,这一年里跟着领导学到很多,得到的也很多。角色的转变后从开始跟着车间主任干到后来自己独当一面,这使我的压力相当大,深知自己肩负的责任比以前更重。由于自己对工作性质的转变对工作不太熟悉所以工作起来存在很多困难,但这个时候是各位领导的帮助、关怀、激励使我在面对困难的时候勇于克服,使自己一点一点的提高发挥出自己的能力。

被调任后我始终在思考要做什么?该怎样做才能快速成长,怎样才能把自己的价值发挥最大?每天只是在沿着别人早已开展的路按部就班的进行工作,毫无新意。要是想要新的提高,新的突破就必须丰富自己的专业知识,寻求新的管理方法。只有带着这样的问题一步一步的工作,一步步的总结才能使自己在工作中不断地提高。作为新任车间主任压相当的大,与其他车间相比自己从工作经验和管理经验都存在着明显差异和不足。

在这里从以下几点开展工作提高自己:

一、欲求到位“心”先至。任何工作要做到位,关键都在于“心”要到位。一个人有了责任心,才会有积极主动的态度、深入扎实的作风、认真负责的精神。要想在工作中取得新的突破,找准关键点很重要。我认为我的关键点就是要丰富自己的知

识,特别是象我这样半路出家的人,对生产管理知识了解的不是很透彻,遇到问题缺乏解决办法。 7 月份被提拔到德州公司任车间主任一职,这对我来讲是一个提高、丰富自己的好机会。在这几个月的时间里,我依据自己的实际经验,再生产现成多学多问,尽可能多的学习自己以前没接触到的生产资料。这个学习的机会激起了我的学习热情,也为今后的工作打下了基矗

二、脚踏实地,不好高骛远。任何一件大事,无不是由若干小的细节构成的。能够在小处努力,把每一个细节做好的人,一定能成就大事业。同样每一个漫不经心的小疏忽也会酿成大事故。立足实际做好当前,结合现在的生产设备从提高工作效率方面入手。

随着公司设备的老化和各方面的限制为产品的进一步改进提高加大了难度。所以今后的工作要从设备的小改小革和操作精益求精的工作入手,做好巡检及提高制造部员工操作能力,这样才能更好的完成生产任务。做每一项工作、每一次改进都需要我们从小处着手,精益求精。正阳才能使生产任务、产品性能的进一步提升。

三、树立全局观念,做好本职工作。一个成熟的企业就好比一台正在运行的设备,各个部件的配合协作才能为设备的运行提供保证。公司各个部门的衔接是否流畅也就决定着公司的效率。回顾过去的一年我还有很多的不足之处需要加强,新的一年更是向我提出了更高的要求。在保质保量完成工作前提下,还有很多新的工作需要开展,特别是要将产品质量提高到一个新的层次,是我以前的工作不够重视的

领域,我将在这方面多下功夫,努力配合技术部门严把产品质量关。要想将产品质量提高到一个新的层次,除了完善设备还要有一流的操作人员。在新的一年里,一定会根据现有的生产,适时组织员工结合理论多学习生产线操作规程,提高工作效率,稳定生产才能发给提高产品质量做好铺垫。

四、善于沟通交流,加强协助协调。沟通交流一直是我的弱项,在工作之外还可以,工作之中的沟通尤不擅长。如今的岗位,沟通是非常重要的,尤其是对员工思想必须通过深入的了解才能掌握,掌握了员工的思想才能知道以后在管理方面的重点是什么,还有什么工作要做。这方面我需要加强的很多。

在过去的工作中得到了一些体会,在工作中心态很重要,通过不断的学习新知识保持工作的激情,力争让自己在每天的工作中有新的发现和提高。回顾一年来的工作,我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,但我也认识到自己的不足之处,对遇到的新情况新问题研究不够、创新意识还亟待加强。针对存在问题,在今后的工作中,我将立足本职工作,从自身查找原因,切实采取有效措施加以整改。

2017年4月车间主任个人工作计划2017-07-11 09:37:01 | #3楼回目录

2017年4月车间主任个人工作计划

一、不断加强安全管理工作

一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。

三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。

二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。

三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

三、开源节流,降本增效

一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚

四、保证工艺贯彻率

在2017年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

五、加强设备管理

一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

六、加强现场管理,推进6S管理制度

在2017年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6S管理制度,力争在2017年生产管理工作不断提高,走上新台阶。总之,为实现2017年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司下达的各项任务指标。

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